воскресенье, 10 февраля 2013 г.

способы закалки, уменьшающие закалочные напряжения

4,81 Mb.страница5/16Дата конвертации23.01.2012Размер4,81 Mb.Тип ... Смотрите также:         5             . Структура после выдержки состоит из аустенита и графита (углерод отжига).При медленном охлаждении в интервале 760 720oС, происходит разложение цементита, входящего в состав перлита, и структура после отжига состоит из феррита и углерода отжига (получается ферритный ковкий чугун). При относительно быстром охлаждении (режим б, рис. 11.3) вторая стадия полностью устраняется, и получается перлитный ковкий чугун. Структура чугуна, отожженного по режиму в, состоит из перлита, феррита и графита отжига (получается феррито-перлитный ковкий чугун) Отжиг является длительной 70 80 часов и дорогостоящей операцией. В последнее время, в результате усовершенствований, длительность сократилась до 40 часов. Различают 7 марок ковкого чугуна: три с ферритной (КЧ 30 6) и четыре с перлитной (КЧ 65 3) основой (ГОСТ 1215). По механическим и технологическим свойствам ковкий чугун занимает промежуточное положение между серым чугуном и сталью. Недостатком ковкого чугуна по сравнению с высокопрочным является ограничение толщины стенок для отливки и необходимость отжига. Отливки из ковкого чугуна применяют для деталей, работающих при ударных и вибрационных нагрузках. Из ферритных чугунов изготавливают картеры редукторов, ступицы, крюки, скобы, хомутики, муфты, фланцы. Из перлитных чугунов, характеризующихся высокой прочностью, достаточной пластичностью, изготавливают вилки карданных валов, звенья и ролики цепей конвейера, тормозные колодки. Обозначаются индексом КЧ (высокопрочный чугун) и двумя числми, первое из которых показывает значение предела прочности, умноженное на , а второе относительное удлинение - КЧ 30 - 6. P Отбеленные и другие чугуны P Отбеленные отливки, поверхность которых состоит из белого чугуна, а внутри серый или высокопрочный чугун. В составе чугуна 2,8 3,6 % углерода, и пониженное содержание кремния 0,5 0,8 %. Имеют высокую поверхностную твердость (950 1000 НВ) и очень высокую износостойкость. Используются для изготовления прокатных валов, вагонных колес с отбеленным ободом, шаров для шаровых мельниц. Для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа, используются белые чугуны, легированные хромом, хромом и марганцем, хромом и никелем. Отливки из такого чугуна отличаются высокой твердостью и износостойкостью. Для деталей, работающих в условиях износа при высоких температурах, используют высокохромистые и хромоникелевые чугуны. Жаростойкость достигается легированием чугунов кремнием (5 6 %) и алюминием (1 2 %). Коррозионная стойкость увеличивается легированием хромом, никелем, кремнием. Для чугунов можно применять термическую обработку. Лекция 12 P Виды термической обработки металлов. Основы теории термической обработки стали. P ^ Виды термической обработки металлов. Превращения, протекающие в структуре стали при нагреве и охлаждении Механизм основных превращений Превращение перлита в аустетит Превращение аустенита в перлит при медленном охлаждении. Закономерности превращения. ^ Промежуточное превращение P Виды термической обработки металлов. P Свойства сплава зависят от его структуры. Основным способом, позволяющим изменять структуру, а, следовательно, и свойства является термическая обработка. Основы термической обработки разработал Чернов Д.К.. В дальнейшем они развивались в работах Бочвара А.А., Курдюмова Г.В., Гуляева А.П. Термическая обработка представляет собой совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения, выполняемых в определенной последовательности при определенных режимах, с целью изменения внутреннего строения сплава и получения нужных свойств (представляется в виде графика в осях температура время, см. рис. 12.1 ). Рис.12.1. Графики различных видов термообработки: отжига (1, 1а), закалки (2, 2а), отпуска (3), нормализации (4) P Различают следующие виды термической обработки: 1. Отжиг 1 рода возможен для любых металлов и сплавов. Его проведение не обусловлено фазовыми превращениями в твердом состоянии. Нагрев, при отжиге первого рода, повышая подвижность атомов, частично или полностью устраняет химическую неоднородность, уменьшает внутреннее напряжения. Основное значение имеет температура нагрева и время выдержки. Характерным является медленное охлаждение Разновидностями отжига первого рода являются: диффузионный; рекристаллизационный; отжиг для снятия напряжения после ковки, сварки, литья. 2. ^ Отжиг II рода отжиг металлов и сплавов, испытывающих фазовые превращения в т

Тема Кристаллическое строение металла 3 чел. помогло.

Тема Кристаллическое строение металла - страница 5

Комментариев нет:

Отправить комментарий